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故障 | 可能(néng)原因 | 排除方(fāng)法 |
1 .液壓系統(tǒng)壓力不正常或油泵噪音大導緻泥(ní)漿壓力上不去 | ( 1)濾油器(qì)堵塞 ( 2 )油箱油位(wèi)低,油泵抽不上油 ( 3 )油泵磨損洩露嚴重。 ( 4 )溢流(liú)閥損壞。 ( 5 )液壓系統漏油(yóu)嚴重(油管破裂;液壓件的密封件磨損(sǔn)過大(dà)或老化(huà))。 ( 6 )液壓油粘度大進不了油或(huò)粘度小洩漏嚴重(zhòng) | ( 1)換濾油器或過濾(lǜ)油 ( 2 )加油 ( 3 )更換油(yóu)泵(bèng) ( 4 )更換(huàn)溢流閥 ( 5 )檢查排除之。 ( 6 )更換适當性能的液壓油(yóu)油。 |
2 .泥漿(jiāng)系統故障引起排量不足,壓力(lì)上不去。或兩個缸工作壓力不等,壓(yā)力波動(dòng)大。 | ( 7)吸漿管露出漿面。 (8 )吸漿管堵塞。 ( 9 )吸漿管漏氣 ( 10 )進漿閥工作不正常,尼套25 與導向(xiàng)杆24 間隙過小不能靈活上、下運動;間隙(xì)過不(bú)嚴密;閥片28 被壓裂(liè)。 ( 11 )密封墊28 被鐵屑劃傷(shāng)粒物質“墊起”使泥漿不能密 ( 12 )密封環19 磨損(sǔn)。 ( 13 )柱塞磨損出現(xiàn)深溝槽。 | ( 7 )加泥漿 ( 8 )沖(chòng)洗管道 ( 9 )檢查聯接處并排除(chú)之。 ( 10 )檢查更換。 ( 11 )更換密(mì)封墊。 ( 12 )密封環19 磨損。 ( 13 )柱塞磨損出現深溝槽。 ( 12 )壓緊密(mì)封環。 ( l3 )若緊壓密封(fēng)環仍漏漿,更換柱塞。 |
3 .泥漿壓力波動(dòng)大 | ( 14 )單缸壓力(lì)打不上去。( 14 )空氣罐空氣少。( 15 )空(kōng)氣罐空氣少。 ( 16 )空氣罐下端沉澱多,使空氣容積小。 | ( 14 )按上述(10 )、(11 )、( 12 )處理(lǐ)。( 15 )停泵打開空氣罐下邊閥門放漿後自行補氣。( 16 )卸去(qù)空氣罐上端壓力表接頭用壓力水沖洗澡空氣罐。 |
4 .液壓系統(tǒng)使用中磨損太快(kuài)。 | ( 20 )油太髒。 ( 21 )濾油器失效或脫落。( 22 )油粘(zhān)度(dù)太小。 ( 23 )油溫度(冷卻(què)水量小,冷卻水管(guǎn)結垢,或(huò)冷卻器結垢) | ( 20 )換油。( 21 )檢查維修或更(gèng)換。( 22 )換較高(gāo)牌(pái)号油。( 23 )增大冷卻水(shuǐ)量,沖洗水管,或更(gèng)換冷(lěng)卻器。(關泵(bèng)時(shí)必須先關機後關(guān)水,否(fǒu)則泥漿流人冷卻器發生堵塞) |
5 .陶(táo)瓷柱塞軸向上竄動 | ( 24 )柱塞壓緊(jǐn)螺母松動 | ( 24 )擰(nǐng)緊柱塞的壓(yā)緊螺母 |
6 .陶瓷柱塞破裂 | ( 25 )柱塞(sāi)壓緊螺母松動而産(chǎn)生相(xiàng)互(hù)沖擊 ( 26 )密封環壓得太緊,未通(tōng)冷卻(què)水,柱塞發熱,遇冷炸裂。 | ( 25 )更換柱塞。( 26 )更換柱塞,壓環不要壓得過緊 |
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