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故障 | 可能原(yuán)因 | 排除方法 |
1 .液壓系統壓力不正常或油泵噪音大導緻泥漿壓力上不去 | ( 1)濾油器堵塞 ( 2 )油箱油位低,油泵抽(chōu)不上油 ( 3 )油泵磨損洩露嚴重。 ( 4 )溢(yì)流閥損壞。 ( 5 )液壓系統漏(lòu)油嚴重(油管破裂(liè);液壓件的密封件磨損過大或(huò)老化)。 ( 6 )液壓油粘度大進不了油(yóu)或粘度小洩漏嚴重 | ( 1)換(huàn)濾油器(qì)或過濾油 ( 2 )加油(yóu) ( 3 )更換(huàn)油泵 ( 4 )更換溢流閥 ( 5 )檢查排除之。 ( 6 )更換适當性能的(de)液壓油油。 |
2 .泥漿(jiāng)系(xì)統故障引起排量不(bú)足,壓力上不去(qù)。或兩個缸工作壓力不等,壓力(lì)波動(dòng)大。 | ( 7)吸漿管(guǎn)露出漿面。 (8 )吸漿管堵塞。 ( 9 )吸(xī)漿管(guǎn)漏氣(qì) ( 10 )進漿閥工作不正常,尼套25 與導向杆24 間隙(xì)過小不能靈活上、下(xià)運動;間隙過不嚴密;閥片28 被壓裂。 ( 11 )密封墊28 被鐵屑劃傷(shāng)粒物質(zhì)“墊起”使泥漿不能密 ( 12 )密封環19 磨損。 ( 13 )柱塞磨損出(chū)現深溝槽。 | ( 7 )加泥漿(jiāng) ( 8 )沖洗管道 ( 9 )檢查聯接處并排除之。 ( 10 )檢查更換。 ( 11 )更換密封墊。 ( 12 )密封環19 磨損。 ( 13 )柱塞磨損出現深溝槽。 ( 12 )壓緊密封環。 ( l3 )若緊壓密封環(huán)仍漏漿,更(gèng)換柱塞。 |
3 .泥漿(jiāng)壓力波動(dòng)大 | ( 14 )單缸壓力打不上(shàng)去。( 14 )空氣罐空氣少。( 15 )空氣(qì)罐空(kōng)氣少。 ( 16 )空氣罐下端沉(chén)澱多,使空氣容積小(xiǎo)。 | ( 14 )按上述(10 )、(11 )、( 12 )處(chù)理。( 15 )停泵打(dǎ)開空氣罐下邊閥門放漿(jiāng)後自行補氣。( 16 )卸(xiè)去空氣罐(guàn)上端壓(yā)力表接頭用壓力水沖洗澡空氣罐。 |
4 .液壓系(xì)統使用中(zhōng)磨損太快。 | ( 20 )油太髒。 ( 21 )濾油器失效或脫落。( 22 )油粘度太小。 ( 23 )油(yóu)溫度(冷(lěng)卻水量小,冷卻水管結垢,或冷卻器結垢) | ( 20 )換油。( 21 )檢查維修或更換。( 22 )換較(jiào)高牌号油。( 23 )增(zēng)大冷卻水量,沖洗(xǐ)水管,或更換冷卻器。(關泵時必須先(xiān)關機後關水,否則(zé)泥漿流人冷卻器發生堵塞) |
5 .陶瓷柱塞軸向上竄動 | ( 24 )柱塞壓緊螺母松動 | ( 24 )擰緊柱塞(sāi)的壓緊螺母 |
6 .陶瓷柱塞破裂 | ( 25 )柱塞壓緊螺(luó)母松動而産生(shēng)相互沖擊 ( 26 )密封環壓得(dé)太緊,未通冷卻水,柱塞發熱,遇冷炸裂。 | ( 25 )更換柱(zhù)塞。( 26 )更換(huàn)柱塞,壓環不要壓(yā)得過緊 |
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