陶瓷柱塞泵(bèng)廠家(jiā)介紹如何系統(tǒng)排氣(qì)

　　陶瓷柱塞(sāi)泵廠家介(jiè)紹如(rú)何系統排氣？啟(qǐ)動液壓泵後，将(jiāng)系統(tǒng)壓力調到(dào)1.0mpa左右，分别(bié)控制(zhì)電磁(cí)閥換向，使(shǐ)油液分别循環(huán)到各(gè)支路中，擰動管(guǎn)道上(shàng)設置(zhì)的排氣(qì)閥，将管(guǎn)道中的氣體排(pái)出；當油液連續溢出時(shí)，關閉排氣閥(fá)。液壓缸排氣時可将液壓(yā)缸活(huó)塞杆(gǎn)伸出(chū)側的(de)排氣(qì)閥打(dǎ)開，電磁閥動作(zuò)，活塞杆運(yùn)動，将(jiāng)空氣(qì)擠出，升到(dào)上止點時，并閉(bì)排氣閥(fá)。打開另一側排(pái)氣閥，使液壓缸下(xià)行，排(pái)出無杆腔中的(de)空氣(qì)，重複上述(shù)排氣方法(fǎ)，直到(dào)将液壓缸中的(de)空氣排(pái)淨為止。

　　系(xì)統耐壓試驗(yàn)主要(yào)是指(zhǐ)現場(chǎng)管路，液壓(yā)設備的耐壓(yā)試驗應在制(zhì)造廠(chǎng)進行。對于液壓管路(lù)，耐壓(yā)試驗的壓(yā)力應為高(gāo)工作(zuò)壓力(lì)的1.5倍。工作(zuò)壓力≥21mpa的高壓系統(tǒng)，耐(nài)壓試(shì)驗的(de)壓力(lì)應(yīng)為(wéi)高(gāo)工(gōng)作壓(yā)力的1.25倍。升(shēng)壓過程中(zhōng)應逐漸分段進行，不(bú)可一次達(dá)到峰值，每升高一級(jí)時，應保(bǎo)持幾分鐘，并(bìng)觀(guān)察管路是否(fǒu)正常(cháng)。試壓(yā)過程(chéng)中嚴(yán)禁操(cāo)縱換向閥。

　　空載調試

　　試壓結束(shù)後，将系統壓力恢複到(dào)準備調試狀态，然後按(àn)調試說明書中(zhōng)規定(dìng)的内容，分(fèn)别對(duì)系統的壓(yā)力、流量、速度、行(háng)程進(jìn)行(háng)調整與(yǔ)設定，可(kě)逐個(gè)支路按先手(shǒu)動後(hòu)電動的順(shùn)序進行，其(qí)中(zhōng)還包括(kuò)壓(yā)力繼電(diàn)器和(hé)行程(chéng)開(kāi)關的設(shè)定。手(shǒu)動調(diào)整結束後，應(yīng)在設備(bèi)機、電、液單獨無負載試車完畢(bì)後，開始進行(háng)空(kōng)載聯動試(shì)車。

　　負載試車

　　設(shè)備開(kāi)始運行後，陶瓷(cí)泥漿泵廠家建(jiàn)議朋(péng)友們應逐漸加大負(fù)載，如(rú)情況正(zhèng)常(cháng)，才能進行大負(fù)載試(shì)車。大負載試車(chē)成功後，應(yīng)及時檢查(chá)系統(tǒng)的工(gōng)作情況是否正(zhèng)常，對(duì)壓力、噪聲(shēng)、振(zhèn)動、速度(dù)、溫升(shēng)、液位(wèi)等進行全(quán)面檢查(chá)，并(bìng)根據(jù)試車(chē)要求(qiú)做出(chū)記錄。