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1.安裝(zhuāng):
将泵放在基礎(chǔ)上,校(xiào)正(zhèng)水平固(gù)定即可。基礎高出地(dì)面(miàn)不低于10cm,且四周應(yīng)設置排水溝。
2.泵的使(shǐ)用
(一)啟動前的準備工作(zuò)
1檢查各部件(jiàn)的緊固(gù)情況。
2檢查油箱(xiāng)油位,油位高度(dù)以油(yóu)箱上油(yóu)窗(chuāng)刻線為準,夏天用n46号,冬(dōng)天用n32号液壓油。高(gāo)壓泵(bèng)及(jí)140以上泵應用(yòng)同型号的(de)抗磨(mó)液壓油。
3檢查壓(yā)力表量程,液壓站壓(yā)力表0-16mpa,空氣(qì)罐(guàn)壓力表量程(chéng)應為0-6mpa。
(二)啟動
1打(dǎ)開冷卻水(shuǐ)。
2合上電源(yuán)開關,點動啟動按鈕,檢查(chá)電(diàn)機轉向确保(bǎo)為順時針,切不(bú)可反轉。檢查無誤後,再啟動電機和(hé)油泵。
(三)操(cāo)作(zuò)調節
§1 調(diào)節溢(yì)流閥可以調節(jiē)油壓,即可(kě)調節(jiē)泥漿壓(yā)力,調節(jiē)好的(de)溢(yì)流(liú)閥應背上鎖緊(jǐn)螺母(mǔ),以後每次(cì)開停(tíng)機不用調(diào)節溢(yì)流閥。
說明:對定量泵應(yīng)低負荷啟動,如兩台交(jiāo)替使(shǐ)用,可以先(xiān)停後(hòu)啟動(dòng),不用(yòng)調節溢(yì)流閥。
§2 調(diào)節劃架調節闆上兩(liǎng)個撞輪的(de)位置,可調(diào)節柱(zhù)塞沖程。
§3 當(dāng)柱塞(sāi)和密(mì)封(fēng)環磨損出現漏漿時,适(shì)當調緊壓環,直(zhí)到不漏漿為止,當壓(yā)環至(zhì)填料(liào)箱接觸仍漏漿時,可(kě)在密封環(huán)上(shàng)端(duān)加墊(niàn)片。
為(wéi)保證(zhèng)密封環(huán)與(yǔ)柱塞(sāi)同心(xīn),壓環(huán)上端面(miàn)力求與(yǔ)填料箱上端面(miàn)平行,不平(píng)度不得大(dà)于0.5mm.
§4 變量泵(bèng)與壓濾(lǜ)機(jī)配用(yòng)時的調節(jiē):操作(zuò)方法(fǎ)同操作調(diào)節1.出廠時該泵(bèng)送漿(jiāng)壓力調(diào)定(dìng)2.0mpa,如所需漿壓低(dī)于2.0 2.0mpa,反時(shí)針調節(jiē)溢流(liú)閥(fá),使柱塞運行變慢而改(gǎi)變送(sòng)漿壓力以(yǐ)達到所需(xū)值。
§(四)停機
§1 按停止按鈕,泵(bèng)即停(tíng)。
§2 停冷卻水。
§3 用清水沖(chòng)洗閥箱。
維(wéi)修和(hé)易損件更換
(一(yī))為保證(zhèng)泵(bèng)的正常運行,應(yīng)該注(zhù)意下列事項。
1. 選(xuǎn)用潔淨優質的液壓油(yóu),一般一(yī)個月過(guò)濾一次,三個月更換一(yī)次,變 質後及時(shí)更換。油泵不能(néng)在無油條(tiáo)件下(xià)空轉。
2.泵體(tǐ)必須(xū)在冷卻(què)水打開的狀态下(xià)運行(háng)。以防(fáng)瓷質(zhì)柱塞(sāi)急冷急熱(rè)而炸(zhà)裂以(yǐ)及橡膠密(mì)封環受熱老化(huà)而損壞。
3.密封環(huán)不應壓得過緊(jǐn),以不漏漿為宜(yí)。
4.氣溫較低時,停(tíng)泵後應(yīng)将泵中(zhōng)泥漿抽(chōu)盡(jìn),并排(pái)盡冷卻器中(zhōng)的(de)冷卻水(shuǐ),以防凍裂。
5油(yóu)壓系統和泥漿管路(lù)中耐壓部分的密封(fēng)件 磨(mó)損後應及時更換(huàn)。
6應(yīng)是柱(zhù)塞沖程盡(jìn)量長(zhǎng),以活(huó)塞(sāi)不(bú)撞擊油缸端(duān)蓋,換向(xiàng)敏捷(jié)為宜。
7當空(kōng)氣罐(guàn)的(de)壓(yā)力表(biǎo)壓力值(zhí)波(bō)動大(dà)于0.2mpa時,需停泵。排(pái)盡空氣罐中泥(ní)漿,補進(jìn)空(kōng)氣,必(bì)要時(shí)卸下空氣罐上的(de)壓(yā)力表(biǎo)後,從上部(bù)端口(kǒu)沖洗(xǐ)空氣罐。
8定(dìng)期(一周(zhōu)左右)檢查和沖(chòng)洗閥箱(xiāng)。
9囊式儲能管每半年充氮氣或(huò)氩(yà)氣一次。充氣(qì)壓力3.0mpa為宜(yí)。
(二)易(yì)損件(jiàn)更(gèng)換方法(fǎ):
1密封(fēng)環
卸掉壓(yā)環螺絲,操縱溢(yì)流閥逐漸(jiàn)提高(gāo)系統(tǒng)油壓。推動活塞,利用(yòng)泥漿(jiāng)壓力把(bǎ)密封環(huán)頂松(sōng)動(dòng),将柱塞(sāi)提起(qǐ)後停泵,卸(xiè)去柱塞杆(gǎn)與柱塞連接的(de)螺釘(dìng),将密封件(jiàn)拆下,細心将柱(zhù)塞放(fàng)入泵體(tǐ)33内(nèi),用銅(tóng)箔圍在柱塞上(shàng)端,把(bǎ)密封(fēng)環裝(zhuāng)上,逐一(yī)緊固上(shàng)述螺(luó)釘。
§2柱(zhù)塞
方法同上,待柱塞(sāi)提高到較高位(wèi)置時(shí)停泵,卸掉(diào)活塞杆與柱塞(sāi)的連(lián)接螺釘。然後将柱塞和填(tián)料箱一起(qǐ)拔出換上(shàng)新(xīn)柱(zhù)塞後逐一緊固上述(shù)螺絲(sī)。
§3油(yóu)泵
卸下(xià)油箱(xiāng)蓋螺(luó)絲,緩(huǎn)慢吊(diào)起油(yóu)箱蓋(gài)。吊起(qǐ)時注(zhù)意防(fáng)止損壞過濾器和連(lián)接油管,拆(chāi)掉(diào)油泵上的吸(xī),排油(yóu)管。然後拆(chāi)掉固定油(yóu)泵的螺釘。即可拆下(xià)油泵(bèng)。
§注意(yì):
① 沖洗閥箱和更換其(qí)中零件時,不要(yào)将緊(jǐn)定杆22頂的太緊,不漏漿即可。
②拆裝(zhuāng)右油缸撞銷時,應注意撞銷(xiāo)必(bì)須避開(kāi)油缸下進油口,否則無法(fǎ)完成(chéng)補油。
③油箱部分(fèn)要(yào)保持清潔,不(bú)能用(yòng)水沖洗箱(xiāng)蓋和集成(chéng)塊。
④液(yè)壓油(yóu)要(yào)保持清潔,定(dìng)期查看液壓油質量。
⑤調整(zhěng)好溢流閥壓力(lì)後,盡量減(jiǎn)少調(diào)整溢(yì)流閥(fá),否則易出現故(gù)障。
⑥出(chū)現不正常聲音(yīn),應立即關(guān)機(jī),檢(jiǎn)查故(gù)障源,及時(shí)排除。
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