yb液壓陶瓷柱塞泥漿泵使用說明書

　　１．安裝：

　　将泵放在基礎上，校正水平固定即可。基礎高出地(dì)面不低于10cm，且四周(zhōu)應設置排水溝。

　　２．泵的使用

　　（一(yī)）啟動前的準備工作

　　1檢查(chá)各部件的緊固情(qíng)況(kuàng)。

　　2檢查油箱油位(wèi)，油位高度以油(yóu)箱上油窗刻線為準，夏天用N46号，冬天用(yòng)N32号液壓(yā)油。高壓泵及140以(yǐ)上泵應用同型号的抗磨液壓(yā)油。

　　3檢查壓力表量程，液壓站壓力表0-16MPa,空氣罐壓力表量程(chéng)應為0-6MPa。

　　（二）啟動

　　1打開冷卻水。

　　2合上電源開關，點動啟動(dòng)按鈕，檢查電機轉向确(què)保(bǎo)為順時針(zhēn)，切不可反轉。檢(jiǎn)查無誤後，再啟(qǐ)動電機和油泵。

　　（三(sān)）操作調節

　　§1   調節溢流(liú)閥可以調節油壓，即可調節泥漿壓力，調節好的溢流閥(fá)應背上鎖緊螺母，以後每次開停機不用調(diào)節溢流閥。

　　說明：對定量泵應低負荷啟動(dòng)，如兩台交替使用，可以先停後啟動，不用(yòng)調節溢流閥(fá)。

　　§2    調節劃架調節闆上兩個撞輪的(de)位置，可調節柱塞沖(chòng)程。

　　§3    當(dāng)柱塞和密封環磨損出現漏漿時(shí)，适當調緊壓環，直到不(bú)漏漿為止，當壓環至(zhì)填料箱接觸仍(réng)漏漿時，可在密封環上端加墊片(piàn)。

　　為保證密封環與柱塞同心，壓環上端面力求與填料箱上端面平行，不平度不得大于0.5mm.

　　§4    變量泵與壓濾機配(pèi)用時的調節：操作方法同操作調節1.出廠時該泵送漿壓力調定2.0MPa，如所需(xū)漿壓低于2.0 2.0MPa，反時針調節溢流(liú)閥，使柱(zhù)塞運行變慢而(ér)改變送(sòng)漿壓力以達到所需值。

　　§（四）停機(jī)

　　§1 按停止按鈕，泵即停。

　　§2  停冷卻(què)水。

　　§3  用清水沖(chòng)洗閥箱。

　　維修和易損件更換

　　（一）為保證泵的(de)正常運(yùn)行，應該注意下列事項。

　　１． 選用潔淨優質的液壓油，一般一個月過濾一次，三個(gè)月更換一次，變  質後及時更換。油泵不能在無油條件下空轉。

　　２．泵體必須在冷卻水打開的狀态(tài)下運行(háng)。以防(fáng)瓷質柱(zhù)塞急冷急熱(rè)而炸裂以(yǐ)及橡膠密封環受熱老化而損壞。

　　３．密封環不應壓得過緊，以(yǐ)不漏漿為宜。

　　４．氣溫較低時，停(tíng)泵後應将泵中泥(ní)漿抽盡(jìn)，并排盡冷卻器中的冷卻(què)水，以(yǐ)防凍裂。

　　5油壓系統和泥漿管(guǎn)路(lù)中(zhōng)耐壓部分的密封(fēng)件  磨損後應及時更(gèng)換。

　　6應是(shì)柱塞沖(chòng)程盡量長，以活(huó)塞不撞擊(jī)油缸端蓋(gài)，換向敏捷為宜。

　　7當(dāng)空氣罐的壓力表(biǎo)壓力值波動大于0.2MPa時(shí)，需停泵。排盡空(kōng)氣罐中泥漿，補進空氣，必要時(shí)卸下空氣罐上的壓力(lì)表後，從(cóng)上部端口沖洗空氣罐。

　　8定(dìng)期（一周左右）檢查和沖洗閥箱。

　　9囊式儲能管每半年充氮氣或氩氣一次。充氣壓力3.0MPa為宜。

　　（二）易損件(jiàn)更換方法：

　　1密(mì)封環

　　卸掉壓環螺絲，操縱溢流閥逐漸提高系統油壓(yā)。推動活塞，利用泥漿壓力(lì)把密封(fēng)環(huán)頂松動，将柱塞提起後停泵，卸去柱塞杆與柱塞連接的螺釘，将密封件拆下，細心(xīn)将柱塞(sāi)放入泵體33内，用銅(tóng)箔(bó)圍在柱塞上端，把密封環裝上，逐一緊固上述螺(luó)釘。

　　§2柱(zhù)塞

　　方法同(tóng)上，待柱塞(sāi)提高到較高位置時(shí)停泵，卸掉(diào)活塞杆與柱塞的連接螺釘。然後将柱塞和填料(liào)箱(xiāng)一起拔出換上新柱(zhù)塞後逐一緊固上述螺絲。

　　§3油泵

　　卸下油箱蓋螺絲，緩慢吊起油箱蓋。吊起時注意防止損壞過濾器和連接油管，拆掉油泵上的吸，排油管。然後拆掉固(gù)定油泵的螺釘。即可拆下油泵。

　　§注意：

　　① 沖洗閥箱和(hé)更換其中零件時，不要将緊(jǐn)定杆22頂的太緊，不漏漿即(jí)可。

　　②拆裝右油(yóu)缸撞銷時，應注意撞銷(xiāo)必須避開油缸下進油口，否則無法完成補(bǔ)油。

　　③油箱部分要保持清潔，不(bú)能用水沖洗箱蓋和集成塊。

　　④液壓油要保持清潔，定期查看液壓油質量。

　　⑤調整好溢流閥壓(yā)力(lì)後，盡量減少調整溢(yì)流閥，否則易出現故障。

　　⑥出現不正常聲(shēng)音，應立即關機，檢查故障源，及時排除。