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故障 | 可能原因 | 排除方法(fǎ) |
1 .液壓系統壓力不正常(cháng)或油(yóu)泵噪音大導緻泥漿壓力上(shàng)不去 | ( 1)濾油器堵塞 ( 2 )油箱油位(wèi)低,油(yóu)泵抽不上油 ( 3 )油泵(bèng)磨損洩露嚴重。 ( 4 )溢流閥損壞(huài)。 ( 5 )液壓系統漏油嚴重(油管破裂;液(yè)壓件的密封件磨損(sǔn)過大或老化)。 ( 6 )液壓油粘度大進不了油或粘度小洩漏嚴重 | ( 1)換(huàn)濾(lǜ)油器(qì)或過濾油 ( 2 )加油 ( 3 )更(gèng)換油(yóu)泵 ( 4 )更換溢流閥(fá) ( 5 )檢查排除之。 ( 6 )更換适當性能的液壓油油。 |
2 .泥漿(jiāng)系統故障引起排量不足,壓力上不去。或(huò)兩個缸工作壓力不等,壓力波動大(dà)。 | ( 7)吸(xī)漿管露出漿(jiāng)面。 (8 )吸漿管堵塞(sāi)。 ( 9 )吸漿管漏氣 ( 10 )進漿閥工(gōng)作不正(zhèng)常,尼套25 與導向杆24 間隙(xì)過小不能靈活上、下運(yùn)動;間隙(xì)過不嚴密(mì);閥片28 被壓裂。 ( 11 )密封墊28 被鐵屑劃傷粒物質“墊起”使泥漿不能密 ( 12 )密封環19 磨損。 ( 13 )柱塞磨損出現(xiàn)深溝槽。 | ( 7 )加泥漿 ( 8 )沖洗管道(dào) ( 9 )檢查(chá)聯接處并排除之。 ( 10 )檢查(chá)更(gèng)換。 ( 11 )更換密封墊。 ( 12 )密封環19 磨損。 ( 13 )柱塞磨損出現深溝槽。 ( 12 )壓緊密封環。 ( l3 )若緊壓密封環仍漏漿,更換柱塞。 |
3 .泥漿壓力波動(dòng)大 | ( 14 )單缸壓力打不上去。( 14 )空氣罐空氣少。( 15 )空(kōng)氣罐空氣少。 ( 16 )空氣罐下端(duān)沉澱多,使空氣(qì)容積小。 | ( 14 )按上述(10 )、(11 )、( 12 )處理。( 15 )停泵打開空氣罐下(xià)邊閥門放漿後自行補氣。( 16 )卸去(qù)空氣罐上(shàng)端壓力表接頭用壓力水沖洗澡空氣罐(guàn)。 |
4 .液壓系統使用中磨損太快。 | ( 20 )油太髒。 ( 21 )濾油(yóu)器失效(xiào)或脫落。( 22 )油粘度太小。 ( 23 )油溫度(冷卻(què)水量小,冷卻水管結垢,或冷卻器結垢) | ( 20 )換(huàn)油。( 21 )檢(jiǎn)查維(wéi)修或更換。( 22 )換(huàn)較高牌号油。( 23 )增大冷卻(què)水量,沖洗水(shuǐ)管,或更換冷卻器(qì)。(關泵時必須先關機後關(guān)水,否則泥漿流人冷卻器發生堵塞) |
5 .陶瓷柱塞(sāi)軸向上竄動 | ( 24 )柱塞壓緊螺母松動 | ( 24 )擰緊柱塞的壓緊(jǐn)螺母 |
6 .陶瓷柱塞破裂 | ( 25 )柱塞(sāi)壓緊螺母松動而産(chǎn)生相互沖擊 ( 26 )密封環壓得太緊(jǐn),未通冷卻水,柱塞(sāi)發熱,遇冷炸裂。 | ( 25 )更換柱(zhù)塞。( 26 )更換柱塞,壓環不要壓得過緊 |
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