陶瓷柱塞泵常見故障(zhàng)及排除方(fāng)法(fǎ)

發布時間：2020-04-24 10:12:32點擊(jī)：0

　　陶瓷柱塞泵(bèng)是液壓驅動雙杠雙作用的容積型泵，具有運行平穩可靠，輸出壓力高(gāo)且計量精确，壓力波(bō)動小，低噪音，體積小重量輕操作維護方便等(děng)特點，使用壽命長等特點。主要用于(yú)為各種類型噴霧幹燥塔和壓(yā)濾機供漿，也可(kě)用于遠距離輸(shū)送泥漿(jiāng)，清（污）水，煤漿和其他懸浮物。

　　陶瓷柱塞泵現有四大系(xì)列近二十種規格，流量範圍0.3立(lì)方米每小時到120立(lì)方(fāng)每小時。常壓泵高壓力可達到2.5兆帕，額定壓力2.0兆帕。高壓泵高壓力可達到5兆帕(pà)額定壓力3.0兆帕。低壓泵1.5兆帕，其流量比同類(lèi)型泵高10—20%。YB200型柱塞泥漿泵配用壓濾機，一台(tái)可取代3—4台(tái)老式隔膜泵，地減少(shǎo)的占地面積，又為用戶減少了維修(xiū)和電能消耗等(děng)費用。是用戶(hù)技改的産品。在使用過程中(zhōng)維護不好的情況下難免會出現一些小的故障，以下為柱塞泥漿泵常見故障的排除(chú)方法：

故障	可能(néng)原因	排除方(fāng)法
1 ．液壓(yā)系統壓力不正常或油泵噪音大導緻泥(ní)漿壓力上不去	( 1）濾油器堵塞 ( 2 ）油(yóu)箱(xiāng)油位低，油泵抽(chōu)不(bú)上油( 3 ）油泵磨損洩露嚴重。( 4 ）溢流閥損壞。 ( 5 ）液壓系統漏油嚴重（油管破裂；液壓件的密封件磨損過大或老化）。( 6 ）液(yè)壓油粘度大(dà)進不了油或粘度小洩漏嚴重	( 1）換濾油器或過濾油( 2 ）加油( 3 ）更換油泵( 4 ）更換溢流閥(fá)( 5 ）檢查排除之。 ( 6 ）更換适(shì)當(dāng)性能的液壓(yā)油油。
2 ．泥漿(jiāng)系統故障引起排量(liàng)不足，壓力(lì)上不去。或兩個(gè)缸工作壓力不等，壓力波(bō)動(dòng)大。	( 7）吸漿管露出漿面。(8 ）吸漿管堵塞。( 9 ）吸漿管漏氣。( 10 ）進漿閥(fá)工作不正常，尼套25 與導向杆24 間隙過(guò)小不能靈(líng)活上、下(xià)運動；間隙過不嚴密；閥片(piàn)28 被壓裂(liè)。( 11 ）密封墊28 被鐵屑劃傷(shāng)粒物(wù)質“墊起”使泥漿不能密 ( 12 ）密封環(huán)19 磨(mó)損。( 13 ）柱塞磨損出現深溝槽。	( 7 ）加泥漿(jiāng)( 8 ）沖洗管道( 9 ）檢查聯接(jiē)處并排除之。 ( 10 ）檢查更換。 ( 11 ）更換密封墊。 ( 12 ）密封(fēng)環19 磨損。( 13 ）柱塞磨損出現深溝槽。 ( 12 ）壓緊密封環。( l3 ）若緊壓密封環仍漏漿，更換柱塞。
3 ．泥漿(jiāng)壓力波動(dòng)大	( 14 ）單缸(gāng)壓力打不上(shàng)去。( 14 ）空(kōng)氣罐空氣少。( 15 ）空(kōng)氣罐空氣少。 ( 16 ）空氣罐(guàn)下端沉澱多，使空氣容積小。	( 14 ）按(àn)上述（10 ）、（11 ）、( 12 ）處理。( 15 ）停泵打開空氣罐下(xià)邊閥門放漿後自行補氣。( 16 ）卸去空氣罐上(shàng)端壓力表接頭用壓力水沖洗澡空氣罐(guàn)。
4 ．液壓系統使用中磨(mó)損太快。	( 20 ）油太髒。 ( 21 ）濾油器失效或脫落。( 22 ）油粘度太小。 ( 23 ）油(yóu)溫度（冷卻水量小，冷卻(què)水管結垢，或冷卻器結垢）	( 20 ）換油(yóu)。( 21 ）檢查維(wéi)修或更(gèng)換。( 22 ）換較高牌号油。( 23 ）增大(dà)冷卻(què)水量，沖洗水管，或更換冷卻器。（關泵時(shí)必須先關機後關(guān)水，否則泥漿流人冷卻器(qì)發生堵塞）
5 ．陶瓷柱塞軸向上竄(cuàn)動	( 24 ）柱塞壓緊螺母松動	( 24 ）擰緊(jǐn)柱塞的壓緊螺母
6 ．陶瓷柱塞破裂	( 25 ）柱塞壓緊螺母松動而産生相互沖(chòng)擊 ( 26 ）密封環壓得(dé)太緊，未通冷卻水，柱塞發熱，遇冷炸(zhà)裂。	( 25 ）更換柱(zhù)塞。( 26 ）更換(huàn)柱塞，壓環不要壓得過緊