陶(táo)瓷柱塞泵(bèng)廠家介紹(shào)如(rú)何系統排氣

　　陶瓷柱塞泵廠家介紹如何系(xì)統排(pái)氣？啟(qǐ)動液壓泵(bèng)後，将(jiāng)系統壓力調到(dào)1.0MPa左右，分别控制電磁閥換向，使(shǐ)油液分别循環到各支路中，擰動管道上設置的排(pái)氣(qì)閥，将管道中的氣體(tǐ)排(pái)出；當油液連續(xù)溢出時，關閉排氣閥(fá)。液壓缸排(pái)氣(qì)時(shí)可将(jiāng)液壓缸活塞(sāi)杆伸出(chū)側的排氣閥打(dǎ)開，電磁閥動(dòng)作，活塞杆運動，将空氣(qì)擠出，升到(dào)上止點時(shí)，并閉排氣(qì)閥(fá)。打開另一側排氣(qì)閥，使(shǐ)液壓缸下行，排(pái)出無杆(gǎn)腔中的空氣，重複上述排氣方法(fǎ)，直到将(jiāng)液壓缸中的空氣排淨為止。

　　系統耐壓試驗主要是指現場管路，液壓設(shè)備的耐壓試驗應在制造廠進行。對(duì)于液壓(yā)管路(lù)，耐壓(yā)試驗的壓力應為高(gāo)工作壓力的1.5倍(bèi)。工作壓力≥21MPa的高(gāo)壓系統，耐壓(yā)試驗的(de)壓力應為高(gāo)工作壓力的1.25倍。升(shēng)壓過程中應逐(zhú)漸分段進行，不(bú)可一次達到峰(fēng)值，每(měi)升高一(yī)級時，應保持幾分(fèn)鐘，并觀察管路(lù)是(shì)否(fǒu)正(zhèng)常。試壓過程中嚴禁操(cāo)縱換向閥。

　　空載調試

　　試壓結束(shù)後，将系統壓力(lì)恢複(fú)到準備調試狀态(tài)，然後按(àn)調試(shì)說明書中規定的内容，分别對系(xì)統的壓力、流量、速(sù)度、行程進行調整與(yǔ)設定，可逐個支(zhī)路按先手動後(hòu)電動的(de)順序進行，其中還包括(kuò)壓(yā)力繼電器和行程開關的設定。手動調(diào)整結束後，應在設備(bèi)機、電、液單(dān)獨無負(fù)載試(shì)車完畢後，開始進(jìn)行空載聯動試車。

　　負載試車

　　設(shè)備開始運行後，陶(táo)瓷泥漿泵廠家建(jiàn)議朋友們應逐漸加大負(fù)載，如情況正常，才能進行大負載試車。大負載試車(chē)成功後，應及(jí)時(shí)檢查系(xì)統的工作情況是否正常，對(duì)壓力、噪聲、振動(dòng)、速度、溫升(shēng)、液位等進行全(quán)面檢查，并(bìng)根據試車(chē)要(yào)求做出(chū)記錄。