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故障 | 可(kě)能原因 | 排(pái)除方法(fǎ) |
1 .液(yè)壓(yā)系(xì)統壓力不正常(cháng)或油泵(bèng)噪(zào)音大導緻泥漿壓力(lì)上不去 | ( 1)濾(lǜ)油器堵塞(sāi) ( 2 )油箱油(yóu)位低,油泵抽不上油 ( 3 )油(yóu)泵磨損洩露嚴重。 ( 4 )溢(yì)流閥損壞。 ( 5 )液壓系統漏油嚴重(油管破裂(liè);液壓(yā)件的(de)密封件(jiàn)磨損過(guò)大或老化)。 ( 6 )液壓油(yóu)粘度大進不了油(yóu)或粘度小(xiǎo)洩漏嚴重 | ( 1)換濾油器或(huò)過濾油 ( 2 )加油(yóu) ( 3 )更換油泵 ( 4 )更換溢流閥 ( 5 )檢(jiǎn)查排除(chú)之。 ( 6 )更(gèng)換适當(dāng)性能的液壓油油。 |
2 .泥(ní)漿系統故障引起排(pái)量不足,壓力上不去(qù)。或兩個缸(gāng)工作壓力不等,壓力波(bō)動大。 | ( 7)吸(xī)漿管露出漿面(miàn)。 (8 )吸(xī)漿管堵塞。 ( 9 )吸漿管漏氣 ( 10 )進漿閥工作不正常(cháng),尼套25 與導向杆24 間隙過小不能靈活(huó)上、下運動(dòng);間隙(xì)過不嚴密;閥片28 被壓(yā)裂。 ( 11 )密封墊28 被鐵屑劃(huà)傷粒(lì)物質“墊起”使泥漿不能密(mì) ( 12 )密(mì)封環19 磨損。 ( 13 )柱塞磨損出現深(shēn)溝槽。 | ( 7 )加泥(ní)漿 ( 8 )沖(chòng)洗管道 ( 9 )檢(jiǎn)查聯接處并排(pái)除之(zhī)。 ( 10 )檢查更換。 ( 11 )更換密封墊。 ( 12 )密(mì)封環19 磨(mó)損。 ( 13 )柱塞磨損出現(xiàn)深溝槽。 ( 12 )壓(yā)緊密封環。 ( l3 )若緊壓密封環仍漏漿,更換柱塞(sāi)。 |
3 .泥(ní)漿壓力(lì)波動大 | ( 14 )單缸(gāng)壓力打不上(shàng)去。( 14 )空氣(qì)罐空氣少(shǎo)。( 15 )空氣罐(guàn)空氣少。 ( 16 )空(kōng)氣罐下(xià)端沉(chén)澱多,使空(kōng)氣容積小(xiǎo)。 | ( 14 )按上述(10 )、(11 )、( 12 )處理。( 15 )停泵打(dǎ)開空氣罐下邊閥門放漿後自行補氣(qì)。( 16 )卸去空氣罐上端壓力(lì)表(biǎo)接頭用壓力(lì)水沖洗(xǐ)澡空氣罐。 |
4 .液壓系統使用中(zhōng)磨(mó)損太快。 | ( 20 )油太髒。 ( 21 )濾油器失(shī)效(xiào)或脫落。( 22 )油粘度太小。 ( 23 )油溫度(冷卻水(shuǐ)量小(xiǎo),冷卻水(shuǐ)管結垢,或冷(lěng)卻器結垢(gòu)) | ( 20 )換油。( 21 )檢查(chá)維修或更換。( 22 )換較(jiào)高(gāo)牌号油。( 23 )增(zēng)大冷卻水(shuǐ)量(liàng),沖洗水管,或(huò)更換冷卻器。(關泵時必(bì)須(xū)先關機後關水(shuǐ),否則(zé)泥漿流人(rén)冷卻器(qì)發生堵塞) |
5 .陶瓷(cí)柱塞軸向上竄動 | ( 24 )柱塞壓緊(jǐn)螺母松動 | ( 24 )擰緊柱塞(sāi)的壓緊螺母(mǔ) |
6 .陶瓷柱塞破(pò)裂 | ( 25 )柱(zhù)塞壓緊(jǐn)螺母松動而産生(shēng)相互(hù)沖擊(jī) ( 26 )密封環壓得太(tài)緊,未通冷(lěng)卻水,柱塞發熱,遇(yù)冷炸裂。 | ( 25 )更換柱塞。( 26 )更換柱塞,壓(yā)環不要壓得過緊 |
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